Kunden er en af de største producenter af fødevarer med tørre ingredienser i Storbritannien. Deres produktionssystem består af tre tørre blandingsbeholdere (agglomeratorer) som er i drift 24 timer i døgnet.
Da der blev tilføjet nye produkter til opskrifterne, erfarede kunden, at det nuværende CIP-rengøringssystem var utilstrækkeligt.
Som følge heraf var de nødt til at opgradere CIP-systemet for at tilpasse det til blandings- og produktionsudstyret. Udstyret som består af store tanke, der blander over 2 tons produkt ad gangen, med 5 sektioner, der kræver rengøring, herunder luftevakueringskanalen.
"Vi så mod INOXPA efter et komplet nøglefærdigt projekt baseret på deres erfaring og viden inden for CIP-rengøringssystemer, især indenfor fødevaresektoren."
"Vi så mod INOXPA efter et komplet nøglefærdigt projekt baseret på deres erfaring og viden inden for CIP-rengøringssystemer, især indenfor fødevaresektoren."
Hos INOXPA forstod vi kundens behov og deres engagement for miljøet, med planer om at ændre produktionsanlægget fra damp til elektricitet, i den nærmeste fremtid. Vi foreslog kunden et fuldelektrisk system, der ville fungere fra deres varmtvandssystem.
Vores forslag til kunden inkluderede derfor elektriske varmeapparater i stedet for dampvarmevekslere, der er designet til at øge vandtemperaturen fra 65 til 80 grader.
Projektet består af to CIP-systemer, et med én linje og et med tre linjer.
Systemet med én linje renser et blandesystem og systemet med tre linjer renser to blandesystemer og én beholderrensestation.
Derudover vil en anden del i projektet være, at udskifte damp-varmtvandsanlægget med solpaneler og varmepumper. Designet af INOXPAs CIP-systemer vil sikre, at de er helt CO2-neutrale og kører på vedvarende energi, når projektet er helt færdigt.
CIP-systemer med intet CO2-aftryk