Vores kunde, den indiske virksomhed "Raptakos, Brett and Company", betragtes som en af de førende virksomheder inden for fødevareindustrien i Indien og er en vigtig reference inden for fremstilling af babymadsprodukter.
Virksomheden eksporterer i øjeblikket over 40 % af sin produktion og har afdelinger, der er beskæftiger sig med både lægemiddel- og fødevareindustrien.
Hovedkontoret ligger i Mumbai, men virksomheden har syv produktionsanlæg fordelt i forskellige dele af Indien.
I dette tilfælde havde kunden brug for en løsning til produktionsprocessen af babymad i mælkepulver.
Denne proces, der kaldes "vådblandingsprojekt", kræver et fuldautomatisk anlæg til blanding af de forskellige ingredienser, sprøjtetørring af den færdige masse og til sidst pakning af produktet til distribution.
Processen omfatter omkring 10 tanke, en stor pulverblandingsenhed og en kompleks rørstruktur, der kræver, at pumper, filtre og andre komponenter er perfekt monteret og holdes i perfekt ren stand.
Hovedkontoret ligger i Mumbai, men virksomheden har syv produktionsanlæg fordelt i forskellige dele af Indien.
Hovedkontoret ligger i Mumbai, men virksomheden har syv produktionsanlæg fordelt i forskellige dele af Indien.
I første omgang tænkte kunden på INOXPA som en leverandør af mikserudstyr, da de ikke vidste, at vores virksomhed ud over udstyr og komponenter også kunne tilbyde integrerede løsninger.
Men efter et første møde og efter at have lært kundens behov at kende og en efterfølgende analyse af samme, udviklede INOXPA et skræddersyet forslag til en komplet løsning på problemet.
Projektkonceptet blev udviklet i nært samarbejde med kunden, og efter adskillige møder og besøg på deres anlæg opstod den endelige udformning af automatiseringsanlægget, som kunden benævner Wet Mix Project, hvorefter der blev fremstillet tanke, rør og CIP-anlæg, for således at kunne tilbyde et anlæg, der var fuldt tilpasset deres behov.
Anlægget består af miksertanke og CIP-udstyr, systemer med en høj grad af automatisering og styring ved hjælp af Allen-Bradley PLC med særlige krav til redundans.
Til dette anlæg er der anvendt komponenter fremstillet af INOXPA, såsom centrifugalpumper, en blender, sædeventiler og blandingssikre ventiler, reguleringsventiler, filtre og omrørere.
For INOXPA beror succesen af dette projekt først og fremmest på fordelene ved at arbejde som et team og have mange års erfaring med at designe specifikke projekter og integrerede løsninger.
At være tæt på vores kunde, lytte til deres behov og studere kravene til processen gjorde det muligt for os at udforme et fuldt tilpasset og skræddersyet forslag.
Kunden, som er meget tilfreds med vores arbejde, overvejer nye samarbejdsprojekter i den nærmeste fremtid.
Produktionsproces for babymad med pulvermælk