Strevelinsvej 12 DK-7000
Fredericia, Denmark
Case Studier: Automatisk CIP til UHT-rengøring
Kunde
Kunden producerer og markedsfører mejeriprodukter og er stærkt engageret i kvalitet og fødevaresikkerhed.
Da kundens anlæg forarbejder store mængder mælk og mejeriderivater, skal der opretholdes høje hygiejnestandarder på hvert eneste trin i processen.
Projekt
Kunden stod over for udfordringen med at sikre effektiv rengøring af kritisk udstyr såsom den aseptiske tank på 20.000 liter, to fyldere (til 200 ml og 1 liters produkter) samt de aseptiske linjer forbundet til UHT‑anlægget.
Kunden søgte en automatiseret løsning, der kunne styre hastighed, temperatur og kemikaliekoncentration og samtidig reducere behovet for menneskelig indgriben og risikoen for driftsfejl.
"For at sikre rengøringen af tanke og fyldere har vi brug for pålidelige systemer, og takket være INOXPA opnåede vi sikker og automatiseret rengøring."
"For at sikre rengøringen af tanke og fyldere har vi brug for pålidelige systemer, og takket være INOXPA opnåede vi sikker og automatiseret rengøring."
Hvorfor INOXPA?
Beslutningen om at vælge INOXPA var baseret på flere nøglefaktorer. Vores mange års erfaring i mejeriindustrien og anerkendelse som førende inden for hygiejniske løsninger gav kunden tillid.
INOXPA foreslog en løsning, der opfyldte alle tekniske krav: fuld automatisering med PLC og HMI, avanceret instrumentering til kontrol af kritiske variabler samt et design, der var tilpasset anlæggets dimensioner og specifikationer.
Vores evne til at tilbyde en komplet service - fra projektering og installation til idriftsættelse og uddannelse af personale - var afgørende for kundens beslutning om at vælge vores løsning.
INOXPA-løsningen
Projektet bestod i at levere og installere et automatisk CIP‑system til rengøring af UHT‑linjer og aseptisk udstyr. Systemet blev designet til at fungere med en flowhastighed på 18 m³/t ved 6 bar, hvilket sikrer den minimale hastighed, der kræves i rørene.
Installationens karakteristika
CIP‑enheden omfatter:
- Fire tanke (soda, syre, genvundet vand og forsyningsvand)
- PROLAC HCP‑centrifugalpumper, fremstillet i rustfrit stål AISI 316
- Et komplet instrumenteringssystem med ledningsevnesensorer, flowmålere og temperatursensorer
Opvarmningen foregår via en pladevarmeveksler, som sikrer den korrekte temperatur i hver fase.
Automatiseringen styres via PLC og en 12" HMI‑skærm, hvilket gør det muligt at overvåge processen, håndtere alarmer og sikre fuld sporbarhed af rengøringen.
Hele designet opfylder de højeste hygiejnestandarder ved brug af materialer i AISI 304/316L og sanitære overflader.
Interessepunkter
Løsningen, som INOXPA har implementeret, giver kunden en lang række fordele:
- Den fulde automatisering af CIP‑processen reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt, minimerer risikoen for fejl og forbedrer fødevaresikkerheden.
- Den præcise styring af parametre som temperatur, kemikaliekoncentration og flow sikrer rengøringsresultater, der overholder internationale standarder.
- Det hygiejniske design og materialernes høje kvalitet forlænger systemets levetid og gør vedligeholdelsen enklere.
- Systemets fleksibilitet gør det muligt at tilpasse det til forskellige volumen og konfigurationer, hvilket optimerer forbruget af vand og kemikalier, øger driftseffektiviteten og reducerer omkostningerne.
- INOXPAs komplette support – fra installation af systemet til oplæring af personale – sikrer hurtig idriftsættelse og driftssikkerhed fra dag ét.
Anmod om information
Automatisk CIP til UHT-rengøring
