Strevelinsvej 12 DK-7000
Fredericia, Denmark
Case Studier: Nøglefærdigt mejerianlægsprojekt
Kunde
Akshayakalpa Farms and Foods Pvt. Ltd. er en indisk virksomhed, der er kendt for produktion af økologisk mælk og mejeriprodukter af høj kvalitet. Det er Indiens første certificerede økologiske mejerivirksomhed, og produktionsmodellen er baseret på bæredygtighed, sporbarhed og dyrevelfærd, hvilket gør virksomheden til en målestok inden for landets mejeriindustri. Virksomhedens engagement i innovation og fremragende produktion driver den til løbende at forbedre sine faciliteter med pålidelig, sikker og hygiejnisk teknologi.
Projekt
Da virksomheden oplevede en hurtig vækst, havde Akshayakalpa brug for at udvide deres produktionskapacitet. Virksomheden var på udkig efter et anlæg, som kunne integrere alle mejeriets processer – fra modtagelse af mælk til forarbejdning til pasteuriseret drikkemælk, ymer (yoghurt), fløde, smør, ghee og paneerost – ved hjælp af en effektiv og fuldt overvåget proces. Derudover havde de brug for et automatiseret system, som kunne forbedre sporbarheden, minimere risikoen for menneskelige fejl og sikre en stabil drift, som var rustet til fremtidige øgninger i produktionen.
Et af de primære krav var at have én enkelt leverandør, som kunne påtage sig ansvaret for hele projektet med en nøglefærdig løsning.
“Anlægget fra INOXPA garanterer en pålidelig og kontrolleret mejeriproduktion på alle processens trin.”
“Anlægget fra INOXPA garanterer en pålidelig og kontrolleret mejeriproduktion på alle processens trin.”
Hvorfor INOXPA?
Akshayakalpa valgte at samarbejde med INOXPA på grund af vores stærke ekspertise inden for nøglefærdige løsninger til mejerisektoren samt vores evne til at levere design, fremstilling, integration og idriftsættelse fra én og samme leverandør.
De værdsatte især pålideligheden af vores hygiejniske enheder samt vores evne til at integrere instrumentering, automatisering, centraliseret CIP og hjælpesystemer i en brugervenlig installation.
Det var også afgørende, at vi fra INOXPA ydede støtte gennem hele projektforløbet – fra det indledende design til FAT, SAT og uddannelse – sammen med vores fleksible løsninger, som gør det muligt at tilpasse sig kundens fremtidige vækst.
Installationens karakteristika
Projektet integrerer modtagelse af mælk, nedkøling, lagring, pasteurisering, forarbejdning til forskellige produkter, emballering samt CIP-rengøring (Cleaning In Place) i ét samlet system.
Løsningen er baseret på et hygiejnisk modtage- og forberedelsessystem, hvor mælken afføres luft (deaereres), filtreres, vejes og nedkøles ved hjælp af pladevarmevekslere for at sikre korrekt behandling allerede fra kilden.
Derefter opbevares mælken i dobbeltvæggede, isolerede siloer med omrøring. Mælken sendes herefter videre til forarbejdningsfasen på anlægget, hvor der anvendes højeffektive systemer til standardisering og pasteurisering af mælken, pasteurisering af fløde samt fremstilling af smør, yoghurt, ghee og paneerost.
Der er også inkluderet nødvendigt udstyr og instrumentering til automatisering og overvågning af de forskellige processer under både produktion og rengøring.
Rengøring og hygiejnisk vedligeholdelse af hele anlægget er sikret, takket være et fuldautomatisk CIP-system med to linjer, som muliggør effektiv rengøring og kortere driftsstop.
Interessepunkter
Den implementerede løsning gjorde det muligt for Akshayakalpa at åbne det nye produktionsanlæg, samtidig med at de højeste hygiejnestandarder blev opretholdt, og en ensartet kvalitet på tværs af alle produkter blev sikret.
Det fuldautomatiske system giver præcis kontrol over hvert trin i processen, reducerer behovet for manuel indgriben og forbedrer både sporbarhed og driftssikkerhed.
Derudover bidrager integrationen af energieffektive systemer til at reducere energiforbruget og optimere driftsomkostningerne.
Anmod om information
Nøglefærdigt mejerianlægsprojekt
